在整个模切生产过程中，模切刀的使用至关重要。除了选择合适的模切刀，模切刀角度也会随着模切材料的不同需要相应的调整。毕竟模切效果不好，不仅对企业自身有影响，还会影响产品的美观度以及顾客的体验度。本文主要就是和大家分享一下，怎样根据模切材料调整角度，以及常见刀口异常的注意事项。
    常见的模切材质大致分为普通纸板、硬质胶板、柔韧材料以及回收纸。
    一、普通纸板
    普通纸板包括常见的卡纸，瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀（刃角52°）就可以了，假如模切外形复杂，则需要选用刀身硬度稍低，弯曲机能较好的刀料。在模切过程中，假如需要模切压力小，则可以选用刃角为42°的刀料。小的模切压力可减少刀刃磨损，延长模切寿命。
    二、硬质胶板
    孔状胶板还有PVC，PET，电子设备板，高孔隙率建筑材质，螺母等。裱坑同类建筑材质需配用强度大的刀料。一般的脉冲光刀刀身强度为39HRC，刃口强度为57HRC，若裱坑孔状胶板，则需配用刀身强度达47HRC，刃口强度达59HRC的刀料。刃角越小，刃口强度越大的刀料，则耐用性越高。

    三、柔韧材料
    柔韧材料包括铝箔，复膜材料，软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经过精细磨制的刀料，这类刀料刃面光滑，所需的模切压力小，能轻易穿过粘性材料，并减少切边拉丝起毛的现象。
    四、回收纸
    模切回收纸非常容易产生纸粉，因此，应选择能减少模切过程中刀刃与纸的摩擦力的刀料。刃面经由抛光或涂层处理的刀料，非常光滑的，能适应这一要求；若刃角达到42°，则能进一步减少模切压力，从而令模切粉尘降到较大程度的低。
    常见的刀口异常分为以下几类：
    一、刀口。产生原因：刀片接口处未接到；接口处刀片偏移。处理方法：刀片未接到，可用锥子在刀片两端朝中间敲。注意事项：非专业人员请勿操作；操作时尽量不要碰到其它刀锋。
    二、缺口。产生原因：刀片在流通过程中碰伤；刀片在使用过程中操作不当碰伤。处理方法：用美工刀片在刀锋两侧轻轻刮拭，不能太用力，直到正视刀锋无异常为止。注意事项：视缺口程度严重度，太严重则须重换刀；力度适中，不能太用力；特别提醒，纸类印件在刮过刀片后，必须增加检查频率。
    三、刀片不利。产生原因：生产数量过多；多次刮刀片。处理方法：刮刀片；换刀片。注意事项：纸类标签质地软，刀片不利时须增加检查频率；必要时更换刀片。
    四、底板松动。产生原因：底板线切割间隙太大；板材质量较差。处理方法：刀模上机压平后，再适当滴502胶水。注意事项：一定要在刀上机压平后；502胶水开口不能太大，且只能间断性点滴；须等胶水干了以后才可上机。
    以上是上海宗力印刷包装机械有限公司为您分享的，不同模切材料需要的模切角度，这还是需要专业的师傅根据自己多年的经验和不同材质来进行调整，不是一成不变的。上海宗力印刷包装机械有限公司先后为中山松德300米机组式柔印机，陕西北人300米卫星式柔印机，德国FK卫星式柔印机，塞鲁蒂凹印机等配备了连线压痕打孔生产线，工作站以及压痕刀具，经验丰富，值得您的信赖。